7 klaidos, kurių reikia išvengti pritaikant aliuminio šilumos kriaukles

Apdorojant aliuminio šilumos kriaukles, reikia atkreipti ypatingą dėmesį norint išvengti šių bendrų klaidų, kad būtų užtikrintas šilumos kriauklės našumas, patikimumas ir gamybos efektyvumas.

 

 

 

 

 

Neteisinga išraiška
Naudojant ne šilumos išsklaidymo aliuminio medžiagas (tokias kaip įprastas pramoninis aliuminis), arba nepasirinks tinkamo lydinio modelio, atsižvelgiant į darbo sąlygas (pvz., 6061, 6063, 1070 ir kt.).
 

Pasekmės
- nepakankamas šilumos laidumas (pavyzdžiui, blogas lydinių šilumos laidumas, turintis didelį silicio kiekį);
- Lengva nulaužti perdirbimo metu (pvz., Nepakankamas didelio grynumo aliuminio stiprumas).
 

Sprendimas
- Prioritetas turėtų būti skiriamas didelėms šilumos laidumo aliuminio medžiagoms (tokioms kaip 1070 gryno aliuminio, kurio šilumos laidumo koeficientas yra maždaug 230 W/mk);
- Kai reikia konstrukcijos stiprumo, pasirinkite 6061 arba 6063 aliuminio lydinys * * (subalansuoti šilumos laidumą ir mechanines savybes).

 

 

 

 

Neteisinga išraiška
- Excessive extrusion temperature (>500 laipsnių c) sukelia šiurkščius grūdus;
- Išspaudimo greitis yra per greitas arba pelėsių dizainas yra nepagrįstas, todėl atsiranda nelygus storio ir daugybės pelekų.

 

Pasekmės
- Vidiniai medžiagų defektai (šilumos laidumo ir mechaninio stiprumo mažinimas);
- pelekai yra deformuoti arba sulaužyti, todėl sumažėja šilumos išsklaidymo paviršiaus plotas.

 

Sprendimas
- Valdykite ekstruzijos temperatūrą esant * * 380-450 laipsniui C * * (pakoreguota pagal lydinį);
- Optimizuokite pelėsių srauto kanalų projektavimą, kad būtų užtikrintas vienodas aliuminio medžiagų srautas;
- Pažymėkite laipsnišką išspaudimo greitį, kad būtų išvengta vietinės streso koncentracijos.

 

 

 

 

Neteisinga išraiška
- Nenaudojant inertinių dujų ekranuoto suvirinimo (pvz., Įprasto lanko suvirinimo), suvirinimo siūlės oksidacija;
- Suvirinimo temperatūra yra per aukšta, arba litavimo medžiagos pasirinkimas yra neteisingas (pvz., Vario, kuriame yra litavimo).

Pasekmės
- suvirinti poringumą, įtrūkimus ir reikšmingą šiluminio pasipriešinimo padidėjimą;
- Lokalizuotas aliuminio medžiagos tirpimas ir griūtis, todėl struktūrinis gedimas.
 

Sprendimas
- Naudojant TIG suvirinimą (argono lanko suvirinimą) arba MIG suvirinimą, kad būtų užtikrinta inertinių dujų (argono) apsauga;
- Naudokite aliuminio silicio suvirinimo vielą (pvz., 4043 lydinį) su lydymosi temperatūra, atitinkančia aliuminio substratą;
- Kontroliuokite suvirinimo temperatūrą, kad išvengtumėte medžiagų minkštinimo, kurį sukelia ilgalaikė aukšta temperatūra.

 

 

 

 

Neteisinga išraiška
- Neapsikentęs apdorojimas ar nepakankamas oksido plėvelės storis (<5 μ m);
- Po oksidacijos mikroporos nėra visiškai uždaromos (pvz., Neapdorotos verdančio vandens ar garų).

Pasekmės
- aliuminio substratas yra linkęs į koroziją (ypač drėgnoje ir druskos purškimo aplinkoje);
- Prasta paviršiaus izoliacija gali sukelti elektrinio nutekėjimo riziką.

Sprendimas
- Anodinio oksido plėvelės storis kontroliuojamas esant 10-20} μm, atsižvelgiant į atsparumą korozijai ir šilumos išsklaidymui;
- Po oksidacijos užkandis su verdančiu vandeniu arba apdorokite cheminiu sandarikliu;
- Speciali aplinka gali pridėti purškiamų antikorozinių dangų (tokių kaip fluoro angliavandenilių dažai).

 

 

 

 

Neteisinga išraiška
- pelekai yra per tankūs arba per ploni (pvz., Storis<0.5mm), resulting in high airflow resistance;
- Bazės storis yra nepakankamas (<3mm), which cannot quickly conduct heat.

Pasekmės
- sumažėjęs šilumos išsklaidymo efektyvumas (oro srautas negali prasiskverbti į tankius pelekus);
- Šilumos šaltinio sritis kaupiasi šilumos, o vietinė temperatūra yra per aukšta.
 

Sprendimas
- Rekomenduojamas pelekų tarpo ir storio santykis yra nuo 1: 1 iki 3: 1 (sureguliuotas pagal oro tūrį);
- Bazės storis turi atitikti šilumos šaltinio galią (didesnę arba lygi 5 mm didelės galios scenarijams);
- Optimizuokite oro srauto kelią atliekant CFD modeliavimą arba vėjo tunelio bandymą.

 

 

 

 

Neteisinga išraiška
- likutis pjovimo skystis, aliejaus dėmės ar metalinės šiukšlės;
- Vidiniai radiatoriaus kanalai nebuvo išvalyti.
 

Pasekmės
- Teršalai blokuoja spragas tarp pelekų, sumažina šilumos išsklaidymo efektyvumą;
- Naftos dėmės patiria aukštos temperatūros karbonizaciją, sudarydamos šilumos izoliacijos sluoksnį.
 

Sprendimas
- Po perdirbimo naudokite ultragarsinį valymą +dejonizuoto vandens skalavimą;
- Aukšto slėgio oro pistoletas pučia vidinius kanalus;
- Jei reikia, atlikite vakuuminį džiovinimą, kad išvengtumėte oksidacijos.

 

 

 

Neteisinga išraiška
- The contact surface between the radiator and the heat source is not polished flat (roughness>10 μ m);
- Mikro tuštumoms užpildyti nebuvo naudojama jokia šilumos laidus silikono tepalas ar fazės keitimo medžiaga.

Pasekmės
- Faktinė kontaktinė sritis<50%, thermal resistance increases several times;
- Vietiniai taškai sukelia įrangos perkaitimą ir gedimą.
 

Sprendimas
- Tikslus kontaktinio paviršiaus apdirbimas iki RA mažesnio arba lygus 1,6 μm (su geresniu veidrodžio efektu);
- Apply * * high thermal conductivity silicone grease * * (if containing silver filler, thermal conductivity>5 w/mk);
- Scenarijams, kuriems reikalingas ypač didelis lygumas, variniams substratams litavimo naudojamas reflavimo litavimas.

 

1. Medžiagos pasirinkimas → Šilumos laidumo ir stiprumo reikalavimų suderinimas;
2. Proceso parametrai → Griežtai kontroliuoja temperatūrą ir greitį;
3. Paviršiaus apdorojimas → padidinkite atsparumą korozijai;
4. Struktūrinis dizainas → Balanso šilumos išsklaidymo efektyvumas ir oro srauto atsparumas;
5. Valymas ir surinkimas → Įsitikinkite, kad nėra užteršimo ir sandarios sąsajos.

 

 

Vengiant aukščiau pateiktų klaidų, aliuminio radiatorių išeiga ir tarnavimo laikas gali būti žymiai pagerintas. Didelio patikimumo scenarijams rekomenduojama atlikti šilumos ciklo bandymus (-40 C ~ 150 laipsnio C) ir druskos purškimo bandymus (didesnius arba lygius 500 valandų) prieš masinę gamybą, kad būtų galima patikrinti proceso stabilumą.

 

ZP šilumos kriauklėyra profesionalus pritaikytas šilumos kriauklių sprendimų teikėjas ir „Manufacutrer“. Susisiekite su mumis, kad gautumėte pirmąjį „Heat Crip“ šiluminio valdymo projekto žingsnį.