„Skiving Heat Sink“ technologija, privalumai ir taikymas

Pastaraisiais metais, nuolat tobulėjant technologijoms ir keičiantis pritaikymo rinkai, dantukų apdirbimo ir formavimo metodas sulaukė vis didesnio pramonės profesionalų dėmesio. Atsirado daug gamintojų, besispecializuojančių CNC dantymo įrangos gamyboje, o galutiniai klientai, ypač tokiems produktams kaip vandeniu aušinami radiatoriai, taip pat pradėjo plačiai taikyti dantytus gaminius.

 

Kodėl skiving yra šilumos kriauklė?

1. Slidinėjant aušintuvams, paprastu procesu galima pasiekti didelio tankio dantis ir vientisą medžiagą.
aušintuvuose naudojamas vienas medžiagos blokas (pvz., varis arba aliuminis), o didelio tankio aušinimo briaunelės supjaustomos specialia dantymo mašina, naudojant didelio tikslumo radiatoriaus dantymo procesą. Konstrukcija apima didelio tankio dantukus, aukštus pelekus ir ypač ilgus aušinimo pelekus. „Skiving“ radiatoriai įveikia tradicinių radiatorių storio ir ilgio santykio apribojimus ir gali gaminti radiatorius su didelio tankio dantimis. Pelekai ir pagrindas yra „neatsiejami“. Kadangi aušintuvo pagrindas ir briaunos yra vientisi, neturi jokios kitos šiluminės varžos, o dėl didelio dantytos medžiagos grynumo dantytų aušinimo briaunų efektyvumas yra daug didesnis nei suvirintų radiatorių. Šilumos laidumas taip pat gali būti panašus į profilių laidumą.

 

2. Mažos investicijos, žema techninė riba ir greitas masinės gamybos realizavimas.
Dantymo procesas daugiausia priklauso nuo įrangos, o įranga šiuo metu yra labai subrendusi. Dantų linijos pridėjimas prie bendros radiatorių apdorojimo gamyklos yra nesudėtinga užduotis. Tai lėmė staigų dantukų apdorojimo gamybos pajėgumų padidėjimą pramonėje, tenkinant didelių kiekių ir įvairiose srityse slydimo aušintuvų produktų poreikį.

 

 

Slidinėjimo šilumos kriauklė Apdorojimas

Remiantis aukščiau pateikta diagrama, šilumnešio gamybos proceso eiga yra tokia:

1. Medžiagos pasirinkimas: paprastai parenkamas pagal radiatoriaus reikalavimus, naudojant profilius, kad būtų padidintas medžiagos efektyvumas.

 

2. Pjaustymas: Pritaikytas pagal gaminio matmenis, sukuriant vieną gaminį vienai formai arba kelis gaminius vienoje formoje. Tai gali apimti nuolatines arba atskiras operacijas.

 

3. CNC apdirbimas: šis veiksmas apima nereikalingų dalių frezavimą, sandarinimo žiedų griovelių frezavimą ir kitus susijusius procesus.

 

 

4. Dantymas naudojant CNC dantymo mašiną: naudojant skaitmeninio valdymo dantymo mašiną, kad būtų sukurtos medžiagos dantukai.

 

5. Krumpliaračių valcavimas (arba išlyginimas): paprastai atliekamas krumpliaračio valcavimo mašinoje.

 

6. Antrinis CNC apdirbimas: laikantis gaminio brėžinių reikalavimų, šis veiksmas apima dantų nufrezavimą nuo kraštų, skylių išgręžimą viduryje, tuščių tarpų susidarymą, paviršių apdirbimą, srieginių skylių apdirbimą ir tvirtinimo vietų sukūrimą.

 

7. Paviršiaus apdorojimas: šis veiksmas apima paviršiaus apdorojimą pagal gaminio specifikacijas.

 

Aušintuvo pelekų gamybos naudojant dantymo procesą pranašumai

1. Didesnis aušintuvo pelekų tankis (plonesni dantys ir mažesnis atstumas tarp dantų):
Dantytų aušintuvo briaunų tankis yra didesnis, todėl šilumos mainų paviršiaus plotas padidėja ribotame tūryje. Skirtingai nuo profiliuotų formų ir ekstruzijos procesų apribojimų, dantymas leidžia žymiai sumažinti dantų storį ir atstumą tarp jų. Naudojant tikslią įrangą, dantų storis ir atstumas tarp jų gali būti iki 0,05.

 

2. Aukštesni šilumos kriauklės pelekai:
Dantytų aušintuvo briaunų danties aukštis gali siekti iki 120 mm, galbūt net didesnis, atsižvelgiant į teorines proceso galimybes, visiškai atitinkantis daugumos šilumos kriauklių gamybos reikalavimus įvairiose srityse.

 

3. Plonesni ir tikslesni dantyti pelekai:
Kaip minėta pirmajame punkte, plonesni ir mažesniu atstumu išdėstyti pelekai prisideda prie lengvesnio ir efektyvesnio radiatoriaus.

 

 

4. Integruotas pagrindas ir pelekai, jokio papildomo šiluminio atsparumo ir patikimesnė konstrukcija:
Dantytos aušintuvo briaunos yra dantytos tiesiai ant pagrindinės medžiagos, išsaugant 100% pradinio šilumos išsklaidymo efektyvumo, nerizikuojant atsilaisvinti ar atsiskirti, o tai padidina mašinos veikimo patikimumą. Priešingai, suvirinimo briaunelės gali nukentėti dėl prastų jungčių, todėl padidėja šiluminė varža.

 

5. Didelis dantytų radiatorių pelekų suderinamumas:
„Skiving“ aušintuvai yra suformuoti iš vieno gabalo, todėl siūlomos plačios papildomo apdorojimo galimybės. Jie gali būti derinami su tokiais procesais kaip įterptieji variniai vamzdeliai, kad būtų pagerintas šilumos išsklaidymo efektyvumas. Nesvarbu, ar naudojamas minkštasis ar kietasis litavimas, jis gali prisitaikyti prie atitinkamo temperatūros kilimo gamybos proceso metu.

 

6. Tinka masinei gamybai:
Nuolat tobulinant dantymo mašinos veikimą ir tobulinant medžiagas, šis procesas dabar tinkamas didelio masto gamybai.

 

7. Medžiagų suderinamumas:
Įprastos šilumai laidžios medžiagos, tokios kaip varis, aliuminis ir įvairūs lydiniai, gali būti apdorojami dantimis. Be to, yra masinės gamybos atvejų naudojant vario ir aliuminio kompozicines medžiagas.

 

8. Įvairūs struktūriniai tipai:
Be standartinio vienpusio dantymo, dantymo procesai gali sukurti dvipusį dantymą, keturpusį vamzdinių konstrukcijų dantymą, apskritą dantymą ir netaisyklingą dantymą. Dabartinė technologija gali atitikti daugumos šilumos kriauklių briaunų konstrukcijos reikalavimus.

 

9. Sumažėjusios investicijos į pelėsius, taupomos plėtros ir gamybos sąnaudos:
Dantymo procesas pašalina papildomų liejimo įrankių poreikį. Įvairių dydžių ir struktūrinių gaminių poreikiams reikia pakeisti tik medžiagas ir dantymo įrankius, taip pat nustatyti naują dantymo programą, o tai žymiai sumažina prototipų kūrimo laiką ir sąnaudas. Tai savo ruožtu sumažina gamybos sąnaudas.

 

Slidinėjimo procesas ir bendri šildymo radiatorių taikymai

1. Įvairių tipų dantytieji šilumos kriauklės pelekai:
Dantytomis aušintuvo briaunomis galima pakeisti profiliuotus radiatorius, pritvirtintus radiatorius, sulankstytus radiatorius, liejinius radiatorius ir kaltinius radiatorius daugeliu atvejų.

 

2. Tikslus šilumos išsklaidymo taikymas: vandeniu aušinamos galvutės ir mikrokanaliniai šilumokaičiai:
Dabartinėje aplinkoje vandeniu aušinami radiatoriai plačiai naudojami tokiuose produktuose kaip kompiuterių procesoriai, serveriai ir vaizdo plokštės. Vandens kanalų konstrukcija vandeniu aušinamose galvutėse yra labai svarbi šilumos sugerties efektyvumui sistemos veikimo metu. Anksčiau buvo reikalingas sudėtingas mechaninis apdorojimas arba tokie procesai kaip difuzinis suvirinimas ir litavimas, siekiant sukurti vandens kanalus, padidinančius šilumos sugerties plotą ir pagerinančius efektyvumą.

Tačiau taikant dantukų apdorojimą galima gauti itin ploną danties storį, itin mažą tarpą tarp dantų ir įvairaus aukščio vandens aušinimo kanalus, atitinkančius šilumos mainų reikalavimus.

 

3. Didelio dydžio šilumos išsklaidymo taikymas:
Šiuolaikiniai duomenų centrų šilumos valdymo ir energijos kaupimo sistemų šilumos valdymo iššūkiai dažniausiai susiję su didelių radiatorių paklausa. Dantymo proceso įdiegimas puikiai atitinka šių didelių dydžių radiatorių apdorojimo reikalavimus.

 

Įprastos dantytųjų šilumos kriauklės pelekų medžiagų rūšys

1. Variniai aušinimo kriauklės pelekai:
Variniai dantyti pelekai pasižymi puikiu šilumos laidumu, o kartu su dantymo technologija pasiekia didžiausią šilumos išsklaidymo paviršiaus plotą tūrio vienete. Tai žymiai pagerina bendrą šilumos išsklaidymą. Todėl varinės dantytos aušintuvo briaunelės naudojamos aukščiausios klasės programose, tokiose kaip pažangūs lustai, procesoriaus aušinimas ir serveriai.

 

 

2. Aliumininiai radiatorių pelekai:
Paprastai pagaminti iš gryno aliuminio, šie pelekai turi didesnį šilumos laidumą nei aliuminio lydiniai. Naudojant aliuminio radiatoriaus dantymo procesą, šilumos išsklaidymo efektyvumas yra stabilesnis, palyginti su ekstruzinio aliuminio radiatorių briaunomis. Aliuminio dantyti aušintuvo pelekai yra plačiai naudojami fotovoltinės energijos pramonėje, elektrinėse transporto priemonėse, inverteriuose, LED lemputėse, ryšių gaminiuose ir kt.

 

 

3. Vario-aliuminio kompozicinės medžiagos slydimo aušintuvo pelekai:
Integruojant varinių ir aliuminio dantytų aušintuvo briaunų privalumus, ši medžiaga paprastai naudoja varį kaip šilumos laidumo pagrindą, o ant aliuminio pagrindo yra dantytos. Šios medžiagos gamybos procesas apima nepertraukiamo liejimo ir pusiau išlydyto presavimo technologiją.

 

 

4. Pritaikomi dantukų tipai:
Priklausomai nuo reikalavimų, dantyti radiatorių briaunelės gali būti vienpusės, dvipusės arba iš dalies dantytos, kad atitiktų įvairius šilumos išsklaidymo poreikius.

 

Apsvarstymai projektuojant ir diegiant slidinėjimo radiatorių

1. Dantų storio ir tarpo projektavimas
Kuriant dantų storį ir tarpą, būtina atsižvelgti į bendrus veiksnius, tokius kaip šilumos mainų plotas, oro srauto greitis ir šilumos mainų efektyvumas, o ne vien tik tankis ir danties aukštis. Esu susidūręs su atvejais, kai kliento gaminyje buvo ne tik mažas tarpas tarp dantų, bet ir labai aukšti dantys. Net naudojant galingą ventiliatorių, vidinis oro srautas buvo gerokai apsunkintas. Tai ne tik nepagerina šilumos išsklaidymo efektyvumo, bet ir sukelia šilumos kaupimąsi, todėl ją sunku išsklaidyti. Be to, ploni dantys gali sumažinti pelekų skerspjūvio plotą ir taip paveikti šilumos perdavimo efektyvumą.

 

2. Venkite mitologizuoti slidinėjimo šilumos kriauklės
Labai svarbu nemitologizuoti dantytų šilumos kriauklių dizaino. Apsvarstykite taikymo scenarijus ir ištirkite bendrą įvairių aušinimo metodų naudojimą. Kuriant vėsinimo sprendimus labai svarbu laikytis atviro požiūrio ir taikyti paprastus, ekonomiškus ir patikimus vėsinimo būdus. Aušinimo metodai neturėtų apsiriboti vienu tipu; Vietoj to, siekiant užtikrinti veiksmingą šilumos išsklaidymą, kartu sumažinant gamybos sunkumus ir bendras galutinio produkto sąnaudas, galima naudoti metodų derinį. Pavyzdžiui, naudojami šilumos vamzdžiai ir šilumos skirstytuvai, termoelektriniai aušintuvai (TEC) ir aušinimo skysčiu bei oro aušinimo derinys.